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点击次数:   更新时间:20/07/16 10:48:07     来源:www.wfqzyh.com关闭分    享:
  金沙集团官方网站的制造过程可分为三个步骤,即预发泡、熟化和模塑,下面我们给大家进行了详细的分析,大家可以参照以下内容。
  1、预发泡
  预发泡是靠加热使珠状物膨胀到一定程度,以便使模塑制品的密度得到更多的降低和减少密度梯度形成的倾向。经过预发泡的珠状物仍然是颗粒状的,但其体积已比原来大很多倍,通常称为预胀物。如果对制品密度要求大于100g/L时,则可直接用珠状物成型而不必经过预发泡和熟化两个过程。
  预发泡时,使可发性聚苯乙烯珠粒连续而均匀地通过螺旋进料器进入料筒内。时入后珠料受热膨胀,在搅拌器作用下,因容重的不同,轻的上浮,重的下沉。随着螺旋进料器不断进料,底部珠粒推动上部珠粒,沿筒壁不断上升而到出料口,再由离心力将其推出筒外而落入风管内,并送入吹干器。出料口有蜗轮机构,可调节升降,从而控制预发泡珠粒在筒内停留时间使预胀物取得规定的容重。筒内有搅拌器和四根管子,三根管道蒸汽,从管上细孔直接进入筒体,以助发泡。底部一根管道通压缩空气以调节底部温度。发泡机筒体内温度控制在90-105℃。预发泡容重可根据筒体内温度、出料口高度和加料量三者的配合来控制。温度高,出料口位置高,进料量少,珠粒预发泡容重就小,反之,则容重大。
  2、熟化
  预发泡后的珠粒需要贮存一段时间,以吸收空气进行熟化,防止成型后的收缩,一般熟化是在大型料仓或开口容器内进行的,控制温度在22-26℃。熟化时间根据容重要求、珠粒形状、空气条件等而定。熟化时间一般是8-10h。
  3、成型
  常用的成型方法是蒸汽加热模压法。按加热方式的不同又分为蒸缸发泡和液压机直接通蒸汽发泡两种。对于生产小型、薄壁和复杂的制件大多用蒸缸发泡,即将预胀物填满模具后放进蒸缸通蒸汽加热。
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